CNC өңдеу бөлшектері және экструзия бөлшектері дегеніміз не

Заманауи өндірісте дәлдік пен тиімділік маңызды. Осы талаптарды қанағаттандыратын екі жалпы процесс - CNC өңдеу және экструзия. Екі әдіс те әртүрлі салаларға арналған жоғары сапалы бөлшектерді өндіру үшін кеңінен қолданылады, бірақ олар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді және айқын артықшылықтарға ие. Біз нені зерттеймізCNC өңдеу бөлшектеріжәне экструзия бөлшектері, олардың жасалу жолы және екі процесс арасындағы негізгі айырмашылықтар. Бұларды түсіну келесі жоба үшін дұрыс әдісті таңдауға көмектеседі.

1. CNC өңдеу бөлшектері дегеніміз не?

CNC өңдеу (компьютерлік сандық басқару) қажетті пішінді жасау үшін қатты блоктан (дайындама деп аталады) материалды дәл жою үшін компьютерленген құралдарды пайдалану процесін білдіреді. Бұл әдіс көптеген материалдармен, соның ішінде металдар, пластмассалар және композиттермен жұмыс істей алады.

- Дәлдік: CNC өңдеу оның өте дәлдігімен танымал, көбінесе 0,001 дюймге дейінгі төзімділікке қол жеткізеді. Бұл оны егжей-тегжейлі сипаттамаларды қажет ететін бөлшектерді өндіруге өте ыңғайлы етеді.

- Әмбебаптығы: CNC машиналары әртүрлі күрделі конструкцияларды, соның ішінде басқа әдістермен қол жеткізу қиын немесе мүмкін емес күрделі геометрияларды өңдей алады.

- Материалды таңдау: CNC өңдеу алюминий, болат, жез, титан және пластиктің көптеген түрлерін қоса алғанда көптеген материалдармен жұмыс істей алады.

Қолданбалар:

CNC өңдеу бөлшектері әдетте аэроғарыш, автомобиль, электроника және медициналық жабдықтар сияқты салаларда қолданылады. Қозғалтқыш бөлшектері, хирургиялық аспаптар және дәл беріліс сияқты компоненттер жиі CNC өңдеу арқылы шығарылады.

2. Экструзия бөлшектері дегеніміз не?

Экструзия - материалды матрица арқылы мәжбүрлеу арқылы ұзақ, үздіксіз пішіндерді жасау үшін қолданылатын басқа өндірістік процесс. Әдетте қыздырылған материал пішінді саңылау арқылы итеріледі немесе тартылады, матрицаның көлденең қимасының профилін алады.

- Үздіксіз профильдер: Экструзия құбырлар, құбырлар, арналар және өзектер сияқты көлденең қимасы тұрақты профилі бар өнімдерді жасау үшін өте қолайлы.

- Материалдың тиімділігі: Экструзия процесі жоғары тиімді, қалдық материалды азайтады және әсіресе бөлшектердің көп мөлшерін өндіруге өте қолайлы.

- Термопластика және металдар: әдетте термопластикалық материалдармен байланысты болғанымен, экструзия алюминий сияқты металдар үшін де қолданылуы мүмкін.

Қолданбалар:

Экструзия бөлшектері құрылыста, көлікте және электроникада кеңінен қолданылады. Мысалдарға терезе жақтаулары, құбыр жүйелері және жылытқыштар жатады.

3. CNC өңдеу бөлшектері мен экструзия бөлшектері арасындағы негізгі айырмашылықтар

CNC өңдеу де, экструзия да құнды өндіріс процестері болғанымен, олар әртүрлі функцияларды орындайды және нақты қолданбаларға ең қолайлы.

Өндірістік процесс:

- CNC өңдеу: соңғы пішінге жету үшін материал қатты блоктан алынатын субтрактивті өндірісті қамтиды.

- Экструзия: үздіксіз пішінді жасау үшін материалды матрица арқылы итеруді немесе тартуды қамтиды, бұл процесс қоспа немесе қалыптау деп аталады.

Бөлшектердің күрделілігі:

- CNC өңдеу: күрделі конструкциялары бар күрделі, көп өлшемді бөлшектерді жасай алады. Бұл процесс жоғары дәлдік пен егжей-тегжейлі талап ететін бөлшектер үшін өте қолайлы.

- Экструзия: құбырлар немесе өзектер сияқты көлденең қимасы тұрақты профильдері бар бөлшектер үшін ең қолайлы. Бұл күрделі геометриялар үшін өте қолайлы емес, бірақ біркелкі пішіндерді тиімді жасауда керемет.

Материалды пайдалану:

- CNC өңдеу: металдарды, пластмассаларды және композиттерді қоса алғанда, әртүрлі материалдармен жұмыс істейді. Бұл әмбебап, бірақ көбірек қалдық материал жасай алады.

- Экструзия: қалдықтары аз материалдарды тиімді пайдаланады және әдетте алюминий сияқты металдармен және ПВХ сияқты термопластиктермен байланысты.

Өндіріс көлемі:

- CNC өңдеу: Дәлдігі мен материалдың икемділігіне байланысты әдетте төмен және орташа өндірістер үшін қолданылады.

- Экструзия: жоғары көлемді өндіріс үшін, әсіресе ұзын немесе үздіксіз пішіндерді шығару кезінде ең қолайлы.

4. Жобаңыз үшін CNC өңдеу мен экструзияны қалай таңдауға болады

Бөлшектеріңіз үшін CNC өңдеуді немесе экструзияны пайдалануды шешкен кезде келесі факторларды ескеріңіз:

- Бөлшектің күрделілігі: Егер сіздің бөлік күрделі конструкцияларды, қатаң рұқсаттарды немесе көп өлшемді мүмкіндіктерді қажет етсе, CNC өңдеу ең жақсы таңдау болуы мүмкін.

- Материал және профиль: Егер көлденең қимасы тұрақты бөлшектерді шығарып жатсаңыз және жоғары көлемді өндіріс қажет болса, экструзия тиімдірек және үнемді болуы мүмкін.

- Өндіріс саны: Экструзия үлкен өндірістер үшін өте қолайлы, ал CNC өңдеу кішігірім, егжей-тегжейлі жобалар үшін жақсырақ.

- Құны мен уақыты: CNC өңдеу дәлдігі мен материалды алу процесіне байланысты қымбатырақ және көп уақытты қажет етеді, ал экструзия ұзақ, біркелкі бөлшектерді жылдамырақ және үнемді өндіруді ұсынады.

5. CNC өңдеудің және экструзияның артықшылықтары

CNC өңдеу:

- Жоғары дәлдік: дәл рұқсат етілген және күрделі пішіндері бар бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы.

- Материалдардың кең ауқымы: көптеген материалдармен, соның ішінде қатты металдар мен инженерлік пластиктермен жұмыс істей алады.

- Теңшеу: CNC өңдеу дизайн икемділігі мен теңшеуге мүмкіндік береді.

Экструзия:

- Үлкен жүгірулер үшін үнемді: жоғары көлемді өндіріс үшін, әсіресе қарапайым, үздіксіз пішіндер үшін өте қолайлы.

- Ең аз қалдық: Экструзия CNC өңдеу сияқты субтрактивті әдістермен салыстырғанда қалдық материалды аз шығарады.

- Жылдам өндіру: Орнатылғаннан кейін экструзия ұзақ, үздіксіз бөлшектерді жылдам шығара алады.

CNC өңдеу де, экструзия да жобаңыздың сипатына байланысты бірегей артықшылықтар ұсынады.CNC өңдеу бөлшектерідәлдікке, күрделі конструкцияларға және өндіріс көлемін азайтуға өте ыңғайлы, ал экструзия бөлшектері жоғары тиімділікпен біркелкі, ұзын пішіндердің көп мөлшерін өндіруге өте ыңғайлы.

Joyras Group - бұл құйма қалыптарды және бөлшектерді, соның ішінде өңделген компоненттердің кең ауқымын қоса алғанда, беделді, сенімді және жоғары тәжірибелі бір терезе өндірушісі және трейдері. Біз өз клиенттеріміздің бірегей және тапсырыс бойынша өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тиімділігіміз, адалдығымыз, сенімділігіміз және икемділігімізбен мақтанамыз. Біз негізінен алюминий және мырыш қорытпаларынан құймаларды, қалыптарды және аспаптарды өндірумен, бөлшектерді өңдеумен және өндірумен және сатып алумен айналысамыз. бұйымды құрастыруды аяқтау үшін қажет кез келген қосымша металл бөлшектер.

https://www.joyras.com/ веб-сайтына кіру арқылы біз ұсынатын нәрселер туралы көбірек біліңіз. Сұрақтар немесе қолдау алу үшін sales@joyras.com мекенжайы бойынша бізге хабарласыңыз.