Мырыш қорытпасы құюды инъекциялық қалыптаумен қалай салыстырады?

Мырыш қорытпасынан құюбалқытылған мырыш қорытпасы күрделі пішінді құрамдастарды алу үшін жоғары қысымда болат қалыпқа айдалатын өндірістік процесс. Процесс өзінің дәлдігімен және жоғары өнімділігімен танымал. Мырыш қорытпасы өзінің беріктігіне, беріктігіне және әртүрлі пішіндер мен өлшемдерге қалыптау мүмкіндігіне байланысты басқа металдарға танымал балама болды. Мырыш қорытпасынан құю автомобиль жасау, электроника және құрылыс сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.

Мырыш қорытпасынан құю инъекциялық қалыптаумен қалай салыстырылады?

Мырыш қорытпасынан құю және инъекциялық қалыптау - бұл пластик пен металл компоненттерін жасауға арналған екі танымал өндіріс процесі. Инъекциялық қалыптау жаппай өндіріске және жоғары төзімді бөлшектерге жарамды болғанымен, мырыш қорытпасынан құю аз көлемде үнемдірек. Мырыш құюы инъекциялық құюға қарағанда күрделі пішіндер мен жұқа қабырғаларды жасай алады. Дегенмен, инъекциялық қалыптау жоғары дәлдікті және қатаң төзімділікті қажет ететін үлкен бөлшектер мен өнімдер үшін жақсырақ.

Цинк қорытпасынан құюды пайдаланудың қандай артықшылықтары бар?

Мырыш қорытпасынан құю жоғары беріктік пен беріктік, тамаша коррозияға төзімділік және күрделі пішіндер мен конструкцияларды шығару мүмкіндігі сияқты көптеген артықшылықтарды қамтамасыз етеді. Мырыш қорытпалары да оңай құйылады және басқа металдарға қарағанда аз энергия мен ресурстарды қажет етеді. Сонымен қатар, мырыш қорытпасынан құю қосымша өңдеуді немесе өңдеуді қажет етпейтін тегіс бетті өңдеуді қамтамасыз етеді.

Цинк қорытпасынан құюдың қандай қолданбалары бар?

Мырыш қорытпасынан құю автомобиль, аэроғарыш, электроника және құрылыс сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Процесс күрделі және күрделі геометрияларды жасауға жарамды, бұл есік тұтқалары, крандар және автомобиль бөліктері сияқты әртүрлі компоненттер үшін өте маңызды. Сонымен қатар, мырыш қорытпасынан құю сәндік бұйымдарды, ойыншықтарды және зергерлік бұйымдарды жасау үшін қолданылады.

Қалып құю қажеттіліктері үшін дұрыс мырыш қорытпасын қалай таңдауға болады?

Қалып құю қажеттіліктері үшін дұрыс мырыш қорытпасын таңдау қолдану, өнімділік талаптары және құны сияқты әртүрлі факторларға байланысты. Әртүрлі мырыш қорытпалары беріктік, коррозияға төзімділік және әрлеу сияқты бірегей қасиеттерге ие. Дұрыс қорытпаны ұсына алатын және жалпы дизайн мен өндіріс процесі бойынша нұсқаулық беретін мырыш қорытпасын құюдың тәжірибелі өндірушісімен жұмыс істеу өте маңызды.

Қорытындылай келе, мырыш қорытпасынан құю күрделі пішіндер мен компоненттерді өндіруге арналған тамаша өндіріс процесі болып табылады. Ол жоғары беріктік, ұзақ мерзімділік және үнемділік сияқты көптеген артықшылықтарды қамтамасыз етеді. Инъекциялық қалыптаумен салыстырғанда оның кейбір шектеулері бар болса да, мырыш қорытпасынан құю әртүрлі салалар үшін танымал таңдау болып қала береді. Joyras Group Co., Ltd. компаниясында біз сапа мен өнімділіктің ең жоғары стандарттарына сәйкес келетін жоғары сапалы мырыш қорытпасын құю қызметтерін ұсынамыз. Мырыш қорытпасын құюға қажетті барлық қажеттіліктер үшін бүгін бізге хабарласыңызsales@joyras.com.

Зерттеу жұмыстары:

1. Чжан, Дж., Цзян, Л. және Ванг, С. (2021). Қалыппен құю арқылы дайындалған Zn–Al–Mg–Cu қорытпаларының механикалық қасиеттері мен микроқұрылымдары. Материалтану журналы, 1-15.

2. Yao, S., Jiao, X., Xie, Y., & Li, J. (2020). Қалып құю арқылы дайындалған Mg–Zn–Y қорытпасының микроқұрылымдық және механикалық қасиеттеріне салқындату жылдамдығының әсері. Қорытпалар мен қосылыстар журналы, 831, 154764.

3. Ли, Х., Ли, Н., Чжан, Х. және Лв, Ю. (2019). Алюминий қорытпасының құйма сапасына әртүрлі қалып материалдарының әсері. Материалдарды өңдеу технологиясы журналы, 267, 466-475.

4. Han, L., Liu, T., Li, H., & Li, Y. (2018). Сұйықтық-термиялық-қатты затты біріктірілген модельдеу негізінде AZ91D қорытпасын құю кезінде технологиялық параметрлерді оңтайландыру. Өндірістік процестер журналы, 31, 193-201.

5. Tian, ​​X., Shi, Y., & Zhang, L. (2017). AZ91 құйылған магний қорытпасының микроқұрылымы мен механикалық қасиеттеріне көміртекті қосудың әсері. Материалтану және инженерия: A, 688, 567-574.

6. Xie, D., Yu, B., Zhou, H., Tao, Z., & Wang, L. (2016). Салқындату жылдамдығының жоғары қысымды құйма AZ91 қорытпасының микроқұрылымына және қасиеттеріне әсері. Қытайдың түсті металдар қоғамының операциялары, 26(3), 739-747.

7. Чжан, Дж., Яо, Д. және Конг, X. (2015). Жоғары қысымды құю арқылы дайындалған Zn–Al–Mg–Cu қорытпаларының микроқұрылымы мен механикалық қасиеттері. Қорытпалар мен қосылыстар журналы, 620, 9-15.

8. Чжан, Дж. және Конг, X. (2014). Жоғары қысымды құю арқылы дайындалған жоғары берік Zn–Al–Mg–Cu қорытпасының құрылымы мен қасиеттері. Материалтану және инженерия: А, 613, 82-86.

9. Чен, Р.С., Чжан, Дж.С. және Чен, Ю.С. (2013). Zn–5Al негізіндегі құю қорытпаларының микроқұрылымы мен механикалық қасиеттеріне термиялық өңдеудің әсері. Материалтану журналы, 48(7), 2986-2997.

10. Пэн, П., Чжан, К., Ся, Х. және Ли, Дж. (2012). Тұрақты қалыпқа құю процесі арқылы Mg–Al–Zn қорытпаларын алу. Қорытпалар мен қосылыстар журналы, 528, 58-64.