Алюминий қорытпасынан жасалған құйма құймаларын электроплатудың бірнеше кең таралған әдістері
2021-08-23
Алюминийден/алюминий қорытпасынан құйма құюды электрокаптаумен алдын ала өңдеу төрт маңызды процесті қамтиды: майсыздандыру, қышқылмен өңдеу, химиялық жалату немесе ығыстыру және алдын ала қаптау. Ең бастысы - электрсіз қаптау немесе ауыстыру. Сондықтан жиі жасалатын тәжірибелер осы процеске шоғырланатын болады. Әрине, әртүрлі алюминий материалдары және әртүрлі өңдеу әдістері алдын ала өңдеуге әртүрлі талаптар қояды. Мысалы, алюминийден құйылған бөлшектер мен илемделген алюминий бөлшектерін алдын ала өңдеу өте ерекшеленеді, тіпті өңдеу әдісі бірдей болса да, әртүрлі алюминий материалдары әртүрлі талаптарға ие. Мысалы, алюминийдің құрамындағы мыс оның жабынының байланыс күшіне тікелей әсер етеді. Алюминийден құйылған бөлшектерді электрмен қаптау үшін алдын ала өңдеу жоспарының тәжірибесі де жүйелі салыстыру тәжірибесі болып табылады. Үлгілерді әр түрлі таңдалған алдын ала өңдеу процестерімен өңдеу керек, содан кейін бірдей гальванизация процесін орындау керек, содан кейін байланыстыру күшін сынау керек. Салыстыру экспериментінің бұл түрінің кілті әртүрлі процесс нүктелерін қоспағанда, басқа процестердің бірдей шарттарда болуын қамтамасыз ету болып табылады, әйтпесе салыстыру болмайды және ешқандай түсініктеме беру мүмкін емес.
Алюминийден құйылған бөлшектерді гальванизациялаудың төрт жалпы әдісі:
Алюминийді фосфаттау
SEM, XRD, потенциал-уақыт қисығы, пленка салмағының өзгеруі және т.б. сияқты әдістерді таңдағаннан кейін, үдеткіштердің, фторидтердің, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 әсерлері; және Fe2+ алюминийдің фосфаттану процесінде арнайы зерттелген. Зерттеу көрсеткендей: гуанидин нитраты суда жақсы ерігіштік, төмен мөлшерлеу және тез қабықша түзілу сипаттамаларына ие. Бұл алюминий фосфаттау үшін пайдалы үдеткіш: фторид пленка түзілуіне ықпал етеді, пленка салмағын арттырады және дәнді тазартады; Mn2+, Ni2+ маңызды болуы мүмкін Кристалл түйіршіктерін тазарту арқылы фосфаттау қабықшасын біркелкі және тығыз етіп жасауға болады және фосфаттау қабықшасының сыртқы түрін жақсартуға болады; Zn2+ концентрациясы төмен болғанда, қабық түзілмейді немесе қабықшаның түзілуі нашар. Zn2+ концентрациясы жоғарылаған сайын пленкадағы O4 мөлшері фосфаттау қабықшасының салмағын арттырады. Әсері үлкенірек, PO4 мазмұнын арттырады. Фосфаттау пленкасының салмағы артады.
Алюминийді сілтілі электролиттік жылтырату процесі
Сілтілі жылтырату ерітіндісінің жүйесі зерттеліп, жылтырату әсеріне коррозия ингибиторларының, тұтқырлық агенттерінің және т.б. әсерлері салыстырылды. Мырыш-алюминий құймаларына жақсы жылтырату әсері бар сілтілі ерітінділер жүйесі сәтті алынды және бірінші рет жұмыс температурасын төмендетуге болатынына қол жеткізілді. , Ерітіндінің қызмет ету мерзімін ұзартады және сонымен бірге жылтырату әсерін жақсартады. Тәжірибе нәтижелері NaOH ерітіндісіне сәйкес қоспаларды қосу жақсы жылтырату әсерін бере алатынын көрсетеді. Барлау тәжірибелері сонымен қатар белгілі бір жағдайларда глюкоза NaOH ерітіндісімен тұрақты кернеуді электролиттік жылтыратудан кейін алюминий бетінің шағылыстыру қабілеті 90% жетуі мүмкін екендігі анықталды, бірақ эксперименттегі тұрақсыз факторларға байланысты қосымша зерттеулер қажет. Сілтілі жағдайларда алюминийді жылтырату үшін тұрақты импульстік электролиттік жылтырату әдісін қолданудың орындылығы зерттелді. Нәтижелер импульстік электролиттік жылтырату әдісі тұрақты ток тұрақты кернеудегі электролиттік жылтыратудың нивелирлеу әсеріне қол жеткізе алатынын көрсетеді, бірақ оның нивелирлеу жылдамдығы баяу.
Алюминий және алюминий қорытпасы экологиялық таза химиялық жылтырату
Негізгі сұйықтық ретінде фосфор қышқылы-күкірт қышқылымен жаңа экологиялық таза химиялық жылтырату технологиясын әзірлеуге бел будық, ол NOx нөлдік эмиссиясына қол жеткізуге және бұрынғы ұқсас технологиялардың сапа кемшіліктерін жоюға тиіс. Жаңа дағдының кілті - азот қышқылын алмастыру үшін негізгі сұйықтыққа кейбір арнайы қосылыстар қосу. Осы себепті алюминийдің үш қышқылды химиялық жылтырату процесін талдау, әсіресе азот қышқылының рөлін зерттеудің негізгі сәттері бірінші кезектегі қажеттілік болып табылады. Алюминийді химиялық жылтыратудағы азот қышқылының негізгі рөлі шұңқыр коррозиясын басу және жылтырату жарықтығын жақсарту болып табылады. Қарапайым фосфор қышқылы-күкірт қышқылында химиялық жылтырату тәжірибесімен біріктірілгенде, фосфор қышқылы-күкірт қышқылына қосылатын арнайы заттар шұңқыр коррозиясын басып, жалпы коррозияны баяулатуы керек деп есептейді. Бұл ретте жақсырақ тегістеу, тегістеу және ағарту әсері болуы керек.
Алюминий мен оның қорытпаларының бетін электрохимиялық нығайту
Алюминийден құйылған бөлшектерді гальванизациялаудың төрт жалпы әдісі:
Алюминийді фосфаттау
SEM, XRD, потенциал-уақыт қисығы, пленка салмағының өзгеруі және т.б. сияқты әдістерді таңдағаннан кейін, үдеткіштердің, фторидтердің, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 әсерлері; және Fe2+ алюминийдің фосфаттану процесінде арнайы зерттелген. Зерттеу көрсеткендей: гуанидин нитраты суда жақсы ерігіштік, төмен мөлшерлеу және тез қабықша түзілу сипаттамаларына ие. Бұл алюминий фосфаттау үшін пайдалы үдеткіш: фторид пленка түзілуіне ықпал етеді, пленка салмағын арттырады және дәнді тазартады; Mn2+, Ni2+ маңызды болуы мүмкін Кристалл түйіршіктерін тазарту арқылы фосфаттау қабықшасын біркелкі және тығыз етіп жасауға болады және фосфаттау қабықшасының сыртқы түрін жақсартуға болады; Zn2+ концентрациясы төмен болғанда, қабық түзілмейді немесе қабықшаның түзілуі нашар. Zn2+ концентрациясы жоғарылаған сайын пленкадағы O4 мөлшері фосфаттау қабықшасының салмағын арттырады. Әсері үлкенірек, PO4 мазмұнын арттырады. Фосфаттау пленкасының салмағы артады.
Алюминийді сілтілі электролиттік жылтырату процесі
Сілтілі жылтырату ерітіндісінің жүйесі зерттеліп, жылтырату әсеріне коррозия ингибиторларының, тұтқырлық агенттерінің және т.б. әсерлері салыстырылды. Мырыш-алюминий құймаларына жақсы жылтырату әсері бар сілтілі ерітінділер жүйесі сәтті алынды және бірінші рет жұмыс температурасын төмендетуге болатынына қол жеткізілді. , Ерітіндінің қызмет ету мерзімін ұзартады және сонымен бірге жылтырату әсерін жақсартады. Тәжірибе нәтижелері NaOH ерітіндісіне сәйкес қоспаларды қосу жақсы жылтырату әсерін бере алатынын көрсетеді. Барлау тәжірибелері сонымен қатар белгілі бір жағдайларда глюкоза NaOH ерітіндісімен тұрақты кернеуді электролиттік жылтыратудан кейін алюминий бетінің шағылыстыру қабілеті 90% жетуі мүмкін екендігі анықталды, бірақ эксперименттегі тұрақсыз факторларға байланысты қосымша зерттеулер қажет. Сілтілі жағдайларда алюминийді жылтырату үшін тұрақты импульстік электролиттік жылтырату әдісін қолданудың орындылығы зерттелді. Нәтижелер импульстік электролиттік жылтырату әдісі тұрақты ток тұрақты кернеудегі электролиттік жылтыратудың нивелирлеу әсеріне қол жеткізе алатынын көрсетеді, бірақ оның нивелирлеу жылдамдығы баяу.
Алюминий және алюминий қорытпасы экологиялық таза химиялық жылтырату
Негізгі сұйықтық ретінде фосфор қышқылы-күкірт қышқылымен жаңа экологиялық таза химиялық жылтырату технологиясын әзірлеуге бел будық, ол NOx нөлдік эмиссиясына қол жеткізуге және бұрынғы ұқсас технологиялардың сапа кемшіліктерін жоюға тиіс. Жаңа дағдының кілті - азот қышқылын алмастыру үшін негізгі сұйықтыққа кейбір арнайы қосылыстар қосу. Осы себепті алюминийдің үш қышқылды химиялық жылтырату процесін талдау, әсіресе азот қышқылының рөлін зерттеудің негізгі сәттері бірінші кезектегі қажеттілік болып табылады. Алюминийді химиялық жылтыратудағы азот қышқылының негізгі рөлі шұңқыр коррозиясын басу және жылтырату жарықтығын жақсарту болып табылады. Қарапайым фосфор қышқылы-күкірт қышқылында химиялық жылтырату тәжірибесімен біріктірілгенде, фосфор қышқылы-күкірт қышқылына қосылатын арнайы заттар шұңқыр коррозиясын басып, жалпы коррозияны баяулатуы керек деп есептейді. Бұл ретте жақсырақ тегістеу, тегістеу және ағарту әсері болуы керек.
Алюминий мен оның қорытпаларының бетін электрохимиялық нығайту
Керамика тәріздес аморфты композиттік конверсиялық жабынды қалыптастыру үшін бейтарап жүйеде алюминий мен оның қорытпаларының анодты тотығуы және жинақталуы процесі, қызметі, сипаттамасы, құрамы мен құрылымы қабық түзілу процесі мен жабын механизмін зерттей бастады. Процесті зерттеу нәтижелері Na_2WO_4 бейтарап араластыру жүйесінде пленка түзетін үдеткіштің концентрациясы 2,5-3,0 г/л, кешен түзуші қабықша агентінің концентрациясы 1,5-3,0 г деңгейінде бақыланатынын көрсетеді. /л, және Na_2WO_4 концентрациясы 0,5â0,8 г/л, ең жоғары ток тығыздығы 6ââ12А/дмââ2, әлсіз араластыру, толық, біркелкі және жақсы алуға болады. -жылтыр сұр сериялы бейорганикалық металл емес пленка. Пленканың қалыңдығы 5-10μm, микроқаттылығы 300-540HV, коррозияға төзімділігі тамаша. Бейтарап жүйе алюминий қорытпаларына жақсы бейімделеді және тот баспайтын алюминий және соғылған алюминий сияқты алюминий қорытпаларының әртүрлі серияларында жақсы пленка жасай алады.
